高壓往復泵是由電動機、聯軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。往復泵是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調速器，帶動曲軸旋轉，推動連桿經滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復運動，在泵頭進口閥的啓閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據用户輸送各種高壓液體需要，採用鍛造碳鋼合金、不鏽鋼等，進出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分採用2Cr13、不鏽鋼、非金屬材料，閥球採用9Cr13、陶瓷、F46等材質。高壓往復泵主要適用於高壓和超高壓清洗泵、石油、化工、化肥工業作為流程泵，銅液泵、油田注水泵、鹽礦注水泵、液態二氧化碳泵、五鈉料漿泵、鋼廠除磷泵、除鏽泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建築、造船、化工等工業的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、製藥、儀表等需要高壓流體的部門。

    高壓往復泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間，屬於容積式泵，藉助工作腔裏的容積週期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；高壓往復泵的容量只取決於工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數，理論上與排出壓力無關。高壓往復泵是藉助於活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的週期性彈性變形）來使工作腔容積產生週期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是藉助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特點歸納如下：
瞬時流量是脈動的 ，這是因為在高壓往復泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程 中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的高壓往復泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續的。隨着工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是穩定流。
  高壓往復泵平均流量是恆定的 
理論上，泵的流量只取決於泵的主要結構參數　　n（每分鐘往復次數）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數目），與排出壓力無關，且與輸送介質的温度、粘度等物理、化學性質無關，所以説泵的流量是恆定的。

高壓往復泵的壓力取決於管道特性
往復泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決於泵裝置的管道特性，並且與流量無關。 也就是説，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那麼，在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當然，所有往復泵都有一個泵的排出壓力的規定，這不是説該泵的排出壓力不會再升高，而只是説，由於原動機額定功率和泵本身的結構強度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
對輸送介質有較強的適應性 
   高壓往復泵原則上可以輸送任何介質，幾乎不受介質的物理性能和化學性能的限制。當然，由於往復泵液力端的材料和製造工藝以及密封技術的限制，有時也會遇到不能適應的情況。高壓往復泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對多數高壓往復泵來説，在啓動前通常不需灌泵，而且機器效率高，節能。